洗砂帶式壓濾機(jī)工作原理主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)

 1.機(jī)架：帶式壓濾機(jī)架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。

 2.壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成,。污泥被上,、下濾帶夾持,，依次經(jīng)過壓榨輥時,，在濾帶張力作用下形成由小到大的壓力梯度,，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷,，污泥中水份逐漸脫除,。

 3.重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架,、料槽組成,。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動性變差,，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件,。

 4.楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水,，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求,。

1.洗砂帶式壓濾機(jī)工作原理正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，開啟反沖洗水泵,，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵,。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后,，進(jìn)入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可,。

2. 壓泥結(jié)束后，停止藥劑及污泥輸送,，待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后,，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗干凈,。

3.將濾帶沖洗干凈后,，關(guān)閉反沖洗水泵，將轉(zhuǎn)速調(diào)至零,，關(guān)閉轉(zhuǎn)速開關(guān)電源,，將濾帶轉(zhuǎn)動電機(jī)關(guān)閉，后,，將空壓機(jī)關(guān)閉,，將濾帶松緊開關(guān)調(diào)至松開位置,。

5.濾帶脹緊承受0.6Mpa,，建議壓泥保證壓力在0.3 Mpa即可。

非金屬礦山尾礦脫水是本公司研制開發(fā)生產(chǎn)的一種洗砂帶式壓濾機(jī)工作原理,。一般可分為三個步驟進(jìn)行過濾及脫水的功能：

1,、重力脫水區(qū)

污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒,，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè),。

2、壓力脫水區(qū)

污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后,，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水,。

3、加壓脫水區(qū)

污泥隨濾布移動進(jìn)入加壓脫水區(qū),，在垂直狀的滾輪間,，依滾輪直徑由大而漸小,，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產(chǎn)生的剪切力,，將膠羽泥中的毛細(xì)管結(jié)合水壓榨出來,，以產(chǎn)生較干的污泥餅。